近年來壓鑄機在各領域得到了越來越廣泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件高效、高質量加工難題時，壓鑄機聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。

壓鑄機是穿在壓鑄機承中心或車輪中心或齒輪中心的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。壓鑄機是支承滾動零件并與之一起反轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段能夠有不同的直徑。壓鑄機中作反轉運動的零件就裝在壓鑄機上。

壓鑄機的結構規劃是確定壓鑄機的合理外形和悉數結構尺度，為壓鑄機規劃的重要過程。它由壓鑄機上裝置零件類型、尺度及其位置、零件的固定方式，載荷的性質、方向、巨細及散布情況，壓鑄機承的類型與尺度，壓鑄機的毛坯、制作和裝置工藝、裝置及運送，對壓鑄機的變形等要素有關。規劃者可根據壓鑄機的具體要求進行規劃，必要時可做幾個計劃進行比較，以便選出規劃計劃，以下是一般壓鑄機結構規劃準則：

1、節省資料，減輕分量，盡量選用等強度外形尺度或大的截面系數的截面形狀；

2、易于壓鑄機上零件準確定位、安定、裝置、拆開和調整；

3、選用各種削減應力集中和進步強度的結構辦法；

4、便于加工制作和確保精度。

壓鑄機承的類型與尺度，壓鑄機的毛坯、制作和裝置工藝、裝置及運送，對壓鑄機的變形等要素有關。規劃者可根據壓鑄機的具體要求進行規劃，必要時可做幾個計劃進行比較，以便選出規劃計劃，以下是一般壓鑄機結構規劃準則：

1、節省資料，減輕分量，盡量選用等強度外形尺度或大的截面系數的截面形狀；

2、易于壓鑄機上零件準確定位、安定、裝置、拆開和調整；

3、選用各種削減應力集中和進步強度的結構辦法；

4、便于加工制作和確保精度。

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