隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得迅速的發展。

1．選擇壓鑄機的類型

通常多采用臥式冷室壓鑄機。對于鋅合金則以熱室壓鑄機為宜。對于輻射狀或圓筒形的鑄件，當同時具備開設澆道的條件時，常常也采用立式冷室壓鑄機生產。

2．計算脹型力(實際需要的鎖模力)

鎖模力是表示壓鑄機大小的基本參數，其作用是克服壓鑄填充時的脹型力，使模具分型面不致張開。當壓鑄機的鎖模力大于脹型力，則可視為該壓鑄機可以選用。

（1）了解壓鑄dao機的類型及其特點；du

（2）考慮壓鑄件的合zhi金種類以及dao相關的要求；

（3）選擇專的壓鑄屬機應滿足壓鑄件的使用條件和技術要求；

（4）選定的壓鑄機在性能、參數、效率和等方面都應有一定的裕度，以確保滿意的成品率、生產率

（5）在保證第4點的前提下，還應考慮機器的可靠性與穩定性，據此來選擇xxx合理的壓鑄機；

（6）對于壓鑄件品種多而生產量小的生產規模，在保證第4點的前提下，應科學地選擇能夠兼容的規格，使既能含蓋應有的品種，又能減少壓鑄機的數量；

（7）在壓鑄機的各項技術指標和性能參數中，首要應注意的是壓射性能，在同樣規格或相近規格的情況下，優先選擇壓射性能的參數范圍較寬的機型；

（8）在可能的條件下，盡量配備機械化或自動化的裝置，對產品質量、生產效率、企業管理以及成本核算都是有益的；

（9）評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及等。     http://www.zhengjy.com/